تقدم البحث في مادة البولي يوريثان غير الإيزوسيانات
منذ طرحها في عام 1937، وجدت مواد البولي يوريثين (PU) تطبيقات واسعة النطاق في مختلف القطاعات بما في ذلك النقل والبناء والبتروكيماويات والمنسوجات والهندسة الميكانيكية والكهربائية والفضاء والرعاية الصحية والزراعة. وتستخدم هذه المواد في أشكال مثل البلاستيك الرغوي، والألياف، واللدائن، وعوامل العزل المائي، والجلود الاصطناعية، والطلاءات، والمواد اللاصقة، ومواد الرصف والمستلزمات الطبية. يتم تصنيع البولي يوريثان التقليدي بشكل أساسي من اثنين أو أكثر من الإيزوسيانات جنبًا إلى جنب مع البوليولات الجزيئية الكبيرة وموسعات السلسلة الجزيئية الصغيرة. ومع ذلك، فإن السمية المتأصلة في الإيزوسيانات تشكل مخاطر كبيرة على صحة الإنسان والبيئة؛ علاوة على ذلك، فهي مشتقة عادة من الفوسجين - وهو مادة سامة للغاية - والمواد الخام الأمينية المقابلة.
في ضوء سعي الصناعة الكيميائية المعاصرة إلى ممارسات التنمية الخضراء والمستدامة، يركز الباحثون بشكل متزايد على استبدال الإيزوسيانات بموارد صديقة للبيئة أثناء استكشاف طرق تصنيع جديدة للبولي يوريثان غير الإيزوسيانات (NIPU). تقدم هذه الورقة مسارات الإعداد لـ NIPU أثناء مراجعة التطورات في أنواع مختلفة من NIPUs ومناقشة آفاقها المستقبلية لتوفير مرجع لمزيد من البحث.
1 تخليق البولي يوريثان غير الإيزوسيانات
تم أول تخليق لمركبات الكاربامات ذات الوزن الجزيئي المنخفض باستخدام كربونات أحادية الحلقة مع ثنائي الأمينات الأليفاتية في الخارج في الخمسينيات من القرن العشرين، مما يمثل لحظة محورية نحو تخليق البولي يوريثان غير الإيزوسيانات. يوجد حاليًا منهجيتان أساسيتان لإنتاج NIPU: تتضمن الأولى تفاعلات إضافة تدريجية بين الكربونات الحلقية الثنائية والأمينات الثنائية؛ والثاني يستلزم تفاعلات التكثيف المتعدد التي تتضمن وسيط الديوريثان جنبًا إلى جنب مع الديول الذي يسهل التبادلات الهيكلية داخل الكارباميت. يمكن الحصول على وسيطة دياماربوكسيلات إما من خلال طرق الكربونات الحلقية أو كربونات ثنائي الميثيل (DMC)؛ تتفاعل جميع الطرق بشكل أساسي عبر مجموعات حمض الكربونيك مما يؤدي إلى وظائف الكاربامات.
توضح الأقسام التالية ثلاث طرق متميزة لتصنيع مادة البولي يوريثين دون استخدام الأيزوسيانات.
1.1 طريق الكربونات الحلقية الثنائية
يمكن تصنيع NIPU من خلال الإضافات التدريجية التي تتضمن كربونات حلقية ثنائية مقترنة بأمين ثنائي كما هو موضح في الشكل 1.
نظرًا لوجود مجموعات هيدروكسيل متعددة داخل الوحدات المتكررة على طول هيكل السلسلة الرئيسية، تنتج هذه الطريقة بشكل عام ما يسمى بولي بيتا هيدروكسيل بولي يوريثين (PHU). قام ليتش وآخرون بتطوير سلسلة من وحدات PHU من البولي إيثر التي تستخدم البولي إيثرات المنتهية بالكربونات الحلقية جنبًا إلى جنب مع الأمينات الثنائية بالإضافة إلى جزيئات صغيرة مشتقة من الكربونات الحلقية الثنائية - مقارنة هذه بالطرق التقليدية المستخدمة لتحضير وحدات PU من البولي إيثر. أشارت النتائج التي توصلوا إليها إلى أن مجموعات الهيدروكسيل داخل وحدات PHU تشكل بسهولة روابط هيدروجينية مع ذرات النيتروجين/الأكسجين الموجودة داخل الأجزاء الناعمة/الصلبة؛ تؤثر الاختلافات بين الأجزاء الناعمة أيضًا على سلوك الترابط الهيدروجيني بالإضافة إلى درجات فصل الطور الميكروي والتي تؤثر لاحقًا على خصائص الأداء العام.
يتم إجراؤه عادةً تحت درجات حرارة تتجاوز 100 درجة مئوية ولا ينتج عن هذا المسار أي منتجات ثانوية أثناء عمليات التفاعل مما يجعله غير حساس نسبيًا تجاه الرطوبة بينما ينتج منتجات مستقرة خالية من مخاوف التطاير ولكنه يستلزم مذيبات عضوية تتميز بقطبية قوية مثل ثنائي ميثيل سلفوكسيد (DMSO)، N، N-ثنائي ميثيل فورماميد (DMF)، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، فإن أوقات التفاعل الممتدة التي تتراوح بين يوم واحد وحتى خمسة أيام غالبًا ما تؤدي إلى انخفاض الأوزان الجزيئية التي تقل في كثير من الأحيان عن العتبات التي تبلغ حوالي 30 كيلو جرام / مول، مما يجعل الإنتاج على نطاق واسع صعبًا بسبب التكاليف المرتفعة التي تعزى إلى حد كبير المرتبطة بها إلى جانب القوة غير الكافية التي أظهرتها وحدات PHU الناتجة على الرغم من التطبيقات الواعدة التي تغطي مجالات مواد التخميد، وتشكل الذاكرة، وتركيبات لاصقة، وحلول طلاء، ورغاوي وما إلى ذلك.
1.2 طريق الكربونات أحادية الحلقة
تتفاعل كربونات أحادية الخلية مباشرة مع ثنائي الأمين الناتج الذي يمتلك مجموعات نهائية من الهيدروكسيل والتي تخضع بعد ذلك لتفاعلات الأسترة/التكثيف المتعدد المتخصصة جنبًا إلى جنب مع الديول مما يؤدي في النهاية إلى توليد NIPU نظيراتها التقليدية المشابهة هيكليًا والموضحة بصريًا عبر الشكل 2.
تشتمل المتغيرات أحادية الخلية شائعة الاستخدام على ركائز الإيثيلين والبروبيلين الغازية، حيث قام فريق تشاو جينجبو في جامعة بكين للتكنولوجيا الكيميائية بإشراك ثنائيات الأمينات المتنوعة التي تتفاعل معها ضد الكيانات الدورية المذكورة، حيث حصلت في البداية على وسطاء هيكليين متنوعين من ثنائي كارباميت قبل الانتقال إلى مراحل التكثيف باستخدام إما بولي تتراهيدروفورانديول/بولي إيثر ديول وبلغت ذروتها في التكوين الناجح. تعرض خطوط الإنتاج المعنية خصائص حرارية/ميكانيكية مثيرة للإعجاب تصل إلى نقاط انصهار تصاعدية تحوم حول نطاق يمتد تقريبًا 125 ~ 161 درجة مئوية وقوة شد تبلغ ذروتها بالقرب من معدلات استطالة 24 ميجا باسكال تقترب من 1476٪. وانغ وآخرون، مجموعات مدعومة بالمثل تشتمل على DMC مقترنة على التوالي مع سلائف سداسي ميثيلين ديامين/مركبات سيكلوكربونية تقوم بتصنيع مشتقات منتهية بالهيدروكسي تم إخضاعها لاحقًا لأحماض ديباسيك ذات أساس حيوي مثل الأكساليك/الدهني/الأحماض الأديبيكية وحمض تيريفتاليكس مما يحقق النواتج النهائية التي تعرض نطاقات تشمل 13 ألف ~ 28 ألف جم / مول. تتقلب قوة الشد من 9 إلى 17 ميجا باسكال، وتتراوح الاستطالات من 35% إلى 235%.
تتفاعل استرات الكربون الحلقي بشكل فعال دون الحاجة إلى محفزات في ظل الظروف النموذجية، مع الحفاظ على درجة حرارة تتراوح ما يقرب من 80 درجة إلى 120 درجة مئوية، وعادةً ما تستخدم عمليات الأسترة اللاحقة أنظمة تحفيزية قائمة على القصدير العضوي لضمان المعالجة المثلى التي لا تتجاوز 200 درجة. أبعد من مجرد جهود التكثيف التي تستهدف مدخلات الديوليك القادرة على البلمرة الذاتية / ظواهر تحلل التحلل التي تسهل توليد النتائج المرجوة، تجعل المنهجية صديقة للبيئة بطبيعتها وتنتج في الغالب بقايا الميثانول / الجزيئات الصغيرة - الديوليك وبالتالي تقدم بدائل صناعية قابلة للحياة للمضي قدمًا.
1.3 طريق ثنائي ميثيل كربونات
يمثل DMC بديلاً سليمًا بيئيًا / غير سام يتميز بالعديد من العناصر الوظيفية النشطة بما في ذلك تكوينات الميثيل / الميثوكسي / الكربونيل التي تعزز ملفات التفاعل بشكل كبير مما يتيح بشكل كبير الارتباطات الأولية حيث يتفاعل DMC مباشرة مع ثنائي الأمينات التي تشكل وسطاء منتهيين أصغر من ميثيل كارباميت متبوعة بعد ذلك بإجراءات تكثيف الذوبان التي تتضمن مكونات إضافية من ثنائيات سلسلة صغيرة / بوليول أكبر تؤدي إلى ظهور هياكل البوليمر المرغوبة في نهاية المطاف والتي يتم تصورها وفقًا لذلك عبر الشكل 3.
استفاد ديبا وآخرون من الديناميكيات المذكورة أعلاه التي تستفيد من تحفيز ميثوكسيد الصوديوم الذي ينظم تشكيلات وسيطة متنوعة، ثم يقوم بعد ذلك بإشراك الامتدادات المستهدفة التي تبلغ ذروتها في سلسلة من تركيبات الأجزاء الصلبة المكافئة التي تصل إلى أوزان جزيئية تقريبية (3 ~ 20) × 10 ^ 3 جم / مول درجات حرارة التحول الزجاجي الممتدة (-30 ~ 120) درجة مئوية). اختارت Pan Dongdong عمليات الاقتران الإستراتيجية التي تتكون من DMC هيكساميثيلين - ثنائي أمينو بولي كربونات - كحول متعدد الكحوليات لتحقيق نتائج جديرة بالملاحظة تظهر مقاييس قوة الشد تتأرجح بنسب استطالة 10-15 ميجا باسكال تقترب من 1000٪ -1400٪. كشفت المساعي الاستقصائية المحيطة بتأثيرات تمديد السلسلة المختلفة عن تفضيلات محاذاة اختيارات البيوتانيديول / الهكسانيديول بشكل إيجابي عندما حافظ تكافؤ العدد الذري على التكافؤ مما يعزز تحسينات البلورة المطلوبة التي لوحظت عبر السلاسل. أعدت مجموعة سارازين مركبات تدمج اللجنين / DMC جنبًا إلى جنب مع سداسي هيدروكسي أمين مما يدل على سمات ميكانيكية مرضية بعد المعالجة عند 230 درجة مئوية. .تهدف الاستكشافات الإضافية إلى استخلاص مركبات غير إيزوسيانت-بوليوريا تستفيد من مشاركة الديزومونومر، وتوقعت تطبيقات الطلاء المحتملة ظهور مزايا نسبية ناشئة عن نظيراتها من الفينيل الكربوني، مما يسلط الضوء على فعالية التكلفة/سبل المصادر الأوسع المتاحة. عادةً ما تتطلب العناية الواجبة فيما يتعلق بالمنهجيات المركبة بالجملة بيئات ذات درجة حرارة مرتفعة/فراغ إن إلغاء متطلبات المذيبات وبالتالي تقليل تيارات النفايات يقتصر في الغالب فقط على النفايات السائلة من الميثانول / الجزيئات الصغيرة والثنائية مما يؤدي إلى إنشاء نماذج توليفات أكثر خضرة بشكل عام.
2 شرائح ناعمة مختلفة من مادة البولي يوريثين غير الإيزوسيانات
2.1 البولي إيثر البولي يوريثين
يستخدم البولي إيثر بولي يوريثين (PEU) على نطاق واسع بسبب طاقة التماسك المنخفضة لروابط الأثير في وحدات تكرار القطع الناعمة، وسهولة الدوران، والمرونة الممتازة في درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة التحلل المائي.
كبير وآخرون. تم تصنيع البولي إيثر البولي يوريثين مع DMC والبولي إيثيلين جلايكول والبوتانيديول كمواد خام، ولكن الوزن الجزيئي كان منخفضًا (7500 ~ 14800 جم / مول)، وكان Tg أقل من 0 درجة مئوية، وكانت نقطة الانصهار منخفضة أيضًا (38 ~ 48 درجة مئوية) وكانت القوة والمؤشرات الأخرى صعبة لتلبية احتياجات الاستخدام. استخدمت مجموعة أبحاث Zhao Jingbo كربونات الإيثيلين، 1، 6-هيكسانيديامين والبولي إيثيلين جلايكول لتصنيع PEU، الذي يبلغ وزنه الجزيئي 31000 جم / مول، وقوة الشد 5 ~ 24 ميجا باسكال، والاستطالة عند الكسر 0.9٪ ~ 1388٪. الوزن الجزيئي للسلسلة المركبة من البولي يوريثين العطري هو 17300 ~ 21000 جم / مول، Tg هو -19 ~ 10 درجة مئوية، نقطة الانصهار هي 102 ~ 110 درجة مئوية، قوة الشد هي 12 ~ 38 ميجا باسكال، ومعدل الاسترداد المرن من 200% استطالة ثابتة هي 69% ~ 89%.
قامت المجموعة البحثية المكونة من Zheng Liuchun وLi Chuncheng بإعداد المادة الوسيطة 1، 6-هيكسامثيلين ديامين (BHC) مع كربونات ثنائي ميثيل و1، 6-هكساميثيلين ديامين، والتكثيف المتعدد مع جزيئات صغيرة مختلفة من ثنائيات السلسلة المستقيمة وبولي تتراهيدروفورانديول (Mn = 2000). تم تحضير سلسلة من البولي يوريثان متعدد الإيثر (NIPEU) بمسار غير إيزوسيانات، وتم حل مشكلة التشابك بين المواد الوسيطة أثناء التفاعل. وتمت مقارنة هيكل وخصائص البولي يوريثين التقليدي (HDIPU) الذي أعدته NIPEU و1،6-هكساميثيلين ثنائي إيزوسيانات، كما هو مبين في الجدول 1.
| عينة | جزء كتلة الجزء الصلب/٪ | الوزن الجزيئي/(ز·مول^(-1)) | مؤشر توزيع الوزن الجزيئي | قوة الشد / الآلام والكروب الذهنية | استطالة عند الاستراحة/% |
| نيبيو30 | 30 | 74000 | 1.9 | 12.5 | 1250 |
| نيبيو40 | 40 | 66000 | 2.2 | 8.0 | 550 |
| HDIPU30 | 30 | 46000 | 1.9 | 31.3 | 1440 |
| HDIPU40 | 40 | 54000 | 2.0 | 25.8 | 1360 |
الجدول 1
تظهر النتائج في الجدول 1 أن الاختلافات الهيكلية بين NIPEU وHDIPU ترجع بشكل أساسي إلى الجزء الصعب. يتم دمج مجموعة اليوريا الناتجة عن التفاعل الجانبي لـ NIPEU بشكل عشوائي في السلسلة الجزيئية للجزء الصلب، مما يؤدي إلى كسر الجزء الصلب لتكوين روابط هيدروجينية مرتبة، مما يؤدي إلى روابط هيدروجينية ضعيفة بين السلاسل الجزيئية للجزء الصلب وانخفاض تبلور الجزء الصلب ، مما أدى إلى فصل المرحلة المنخفضة من NIPEU. ونتيجة لذلك، فإن خواصه الميكانيكية أسوأ بكثير من HDIPU.
2.2 بولي يوريثان البوليستر
يتمتع بولي يوريثان البوليستر (PETU) مع ثنائيات البوليستر كقطاعات ناعمة بقابلية جيدة للتحلل الحيوي والتوافق الحيوي والخواص الميكانيكية، ويمكن استخدامه لإعداد سقالات هندسة الأنسجة، وهي مادة طبية حيوية ذات آفاق تطبيقية كبيرة. ثنائيات البوليستر شائعة الاستخدام في القطاعات الناعمة هي بولي بيوتيلين أديبات ديول، بولي جلايكول أديبات ديول و بولي كابرولاكتون ديول.
في وقت سابق، روكيكي وآخرون. تفاعلت كربونات الإيثيلين مع الديامين وديولات مختلفة (1، 6-هيكسانيديول، 1، 10-ن-دوديكانول) للحصول على NIPU مختلفة، لكن NIPU المُصنّع كان له وزن جزيئي أقل وTg أقل. فرهاديان وآخرون. كربونات متعددة الحلقات محضرة باستخدام زيت بذور عباد الشمس كمادة خام، ثم يتم خلطها مع البوليامينات الحيوية، وتغليفها على طبق، ومعالجتها عند درجة حرارة 90 درجة مئوية لمدة 24 ساعة للحصول على فيلم بولي يوريثان بوليستر متصلد بالحرارة، والذي أظهر ثباتًا حراريًا جيدًا. قامت المجموعة البحثية لـ Zhang Liqun من جامعة جنوب الصين للتكنولوجيا بتصنيع سلسلة من الديامينات والكربونات الحلقية، ثم تم تكثيفها بحمض ديباسيك حيوي للحصول على بولي يوريثان بوليستر حيوي. قامت مجموعة أبحاث تشو جين في معهد نينغبو لأبحاث المواد، الأكاديمية الصينية للعلوم، بإعداد قطعة صلبة من ثنائي أمينوديول باستخدام الهيكساديامين وكربونات الفينيل، ثم التكثيف المتعدد مع حمض ديباسيك غير مشبع حيوي للحصول على سلسلة من بولي يوريثان البوليستر، والتي يمكن استخدامها كطلاء بعد علاج بالأشعة فوق البنفسجية [23]. استخدمت المجموعة البحثية المكونة من Zheng Liuchun وLi Chuncheng حمض الأديبيك وأربعة ثنائيات ديول أليفاتية (بوتانيديول، وهيكساديول، وأوكتانيديول، وديكانديول) بأعداد ذرية كربون مختلفة لتحضير ثنائيات البوليستر المقابلة كأجزاء ناعمة؛ تم الحصول على مجموعة من بولي يوريثان بوليستر غير إيزوسيانات (PETU)، سُميت على اسم عدد ذرات الكربون في ثنائيات الأليفاتية، عن طريق ذوبان التكثيف المتعدد مع بوليمر مسبق للقطعة الصلبة مختوم بالهيدروكسي تم تحضيره بواسطة BHC وثنائيات. يتم عرض الخواص الميكانيكية لـ PETU في الجدول 2.
| عينة | قوة الشد / الآلام والكروب الذهنية | معامل مرن/ميجا باسكال | استطالة عند الاستراحة/% |
| بيتو4 | 6.9±1.0 | 36±8 | 673±35 |
| بيتو6 | 10.1±1.0 | 55±4 | 568±32 |
| بيتو8 | 9.0±0.8 | 47±4 | 551±25 |
| بيتو10 | 8.8±0.1 | 52±5 | 137±23 |
الجدول 2
أظهرت النتائج أن الجزء الناعم من PETU4 يتمتع بأعلى كثافة كربونيل، وأقوى رابطة هيدروجينية مع الجزء الصلب، وأدنى درجة فصل للطور. إن تبلور كل من القطع الناعمة والصلبة محدود، مما يدل على نقطة انصهار منخفضة وقوة شد، ولكن أعلى استطالة عند الكسر.
2.3 البولي يوريثين البولي كربونات
يتمتع البولي يوريثين البولي كربونات (PCU)، وخاصة PCU الأليفاتية، بمقاومة ممتازة للتحلل المائي، ومقاومة الأكسدة، واستقرار بيولوجي جيد وتوافق حيوي، وله آفاق تطبيق جيدة في مجال الطب الحيوي. في الوقت الحاضر، تستخدم معظم وحدات NIPU المُجهزة بوليولات البولي إيثر وبوليولات البوليستر كشرائح ناعمة، وهناك عدد قليل من التقارير البحثية حول البولي يوريثين البولي كربونات.
يبلغ الوزن الجزيئي للبولي يوريثان البولي كربونات غير الإيزوسيانات الذي أعدته مجموعة أبحاث Tian Hengshui في جامعة جنوب الصين للتكنولوجيا أكثر من 50000 جم / مول. تمت دراسة تأثير ظروف التفاعل على الوزن الجزيئي للبوليمر، ولكن لم يتم الإبلاغ عن خواصه الميكانيكية. قامت مجموعة البحث Zheng Liuchun وLi Chuncheng بإعداد وحدة PCU باستخدام DMC، وhexanediamine، وhexadiol، وثنائيات البولي كربونات، وأطلقوا عليها اسم PCU وفقًا للجزء الكتلي من وحدة تكرار الجزء الصلب. وتظهر الخواص الميكانيكية في الجدول 3.
| عينة | قوة الشد / الآلام والكروب الذهنية | معامل مرن/ميجا باسكال | استطالة عند الاستراحة/% |
| وحدة تنسيق المشروع18 | 17±1 | 36±8 | 665±24 |
| بي سي يو33 | 19±1 | 107±9 | 656±33 |
| بي سي يو46 | 21±1 | 150±16 | 407±23 |
| بي سي يو57 | 22±2 | 210±17 | 262±27 |
| بي سي يو67 | 27±2 | 400±13 | 63±5 |
| بي سي يو82 | 29±1 | 518±34 | 26±5 |
الجدول 3
أظهرت النتائج أن PCU لديه وزن جزيئي مرتفع، يصل إلى 6 × 104 ~ 9 × 104 جم / مول، ونقطة انصهار تصل إلى 137 درجة مئوية، وقوة شد تصل إلى 29 ميجا باسكال. يمكن استخدام هذا النوع من وحدات PCU إما كبلاستيك صلب أو كمطاط صناعي، والذي يتمتع باحتمال تطبيق جيد في مجال الطب الحيوي (مثل سقالات هندسة الأنسجة البشرية أو مواد زرع القلب والأوعية الدموية).
2.4 البولي يوريثين غير الإيزوسيانات الهجين
البولي يوريثين الهجين غير الإيزوسيانات (NIPU الهجين) هو إدخال مجموعات راتنجات الإيبوكسي أو الأكريليت أو السيليكا أو السيلوكسان في الإطار الجزيئي للبولي يوريثين لتشكيل شبكة متداخلة أو تحسين أداء البولي يوريثين أو إعطاء البولي يوريثين وظائف مختلفة.
فنغ يولان وآخرون. تفاعل زيت فول الصويا الإيبوكسي الحيوي مع ثاني أكسيد الكربون لتصنيع كربونات الحلقية الخماسية (CSBO)، وقدم ثنائي الفينول أ ديجليسيديل إيثر (راتنجات الإيبوكسي E51) مع قطاعات سلسلة أكثر صلابة لزيادة تحسين NIPU التي شكلتها CSBO المعززة بالأمين. تحتوي السلسلة الجزيئية على قطعة سلسلة مرنة طويلة من حمض الأوليك/حمض اللينوليك. كما أنها تحتوي على أجزاء سلسلة أكثر صلابة، بحيث تتمتع بقوة ميكانيكية عالية وصلابة عالية. قام بعض الباحثين أيضًا بتركيب ثلاثة أنواع من البوليمرات الأولية NIPU مع مجموعات نهائية من الفوران من خلال تفاعل فتح معدل كربونات ثنائي إيثيلين جليكول ثنائي الحلق وثنائي الأمين، ثم تفاعلوا مع البوليستر غير المشبع لإعداد بولي يوريثين ناعم مع وظيفة الشفاء الذاتي، وأدركوا بنجاح الذات العالية -كفاءة الشفاء من NIPU الناعمة. لا تتمتع وحدة NIPU الهجينة بخصائص NIPU العامة فحسب، بل قد تتمتع أيضًا بالتصاق أفضل، ومقاومة للتآكل الحمضي والقلوي، ومقاومة المذيبات والقوة الميكانيكية.
3 التوقعات
يتم تحضير NIPU دون استخدام الأيزوسيانات السامة، وتتم دراسته حاليًا على شكل رغوة، وطلاء، ومواد لاصقة، ومطاط صناعي ومنتجات أخرى، ولها نطاق واسع من آفاق التطبيق. ومع ذلك، فإن معظمها لا يزال يقتصر على الأبحاث المختبرية، ولا يوجد إنتاج على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك، مع تحسين مستويات معيشة الناس والنمو المستمر للطلب، أصبحت NIPU ذات وظيفة واحدة أو وظائف متعددة اتجاهًا بحثيًا مهمًا، مثل مضادات البكتيريا، والإصلاح الذاتي، وذاكرة الشكل، ومثبطات اللهب، ومقاومة الحرارة العالية و قريباً. ولذلك، ينبغي للبحث المستقبلي فهم كيفية اختراق المشاكل الرئيسية للتصنيع ومواصلة استكشاف اتجاه إعداد NIPU الوظيفية.
وقت النشر: 29 أغسطس 2024