الجوانب الفنية لرش البولي يوريثان الرغوي الصلب في الموقع
مادة العزل المصنوعة من رغوة البولي يوريثان الصلبة (PU) هي بوليمر ذو وحدة هيكلية متكررة من جزء الكربامات، تتكون من تفاعل الإيزوسيانات والبوليول. وبفضل خصائصها الممتازة في العزل الحراري ومقاومة الماء، تُستخدم على نطاق واسع في عزل الجدران الخارجية والأسقف، بالإضافة إلى استخدامها في غرف التبريد، ومخازن الحبوب، وغرف الأرشيف، وخطوط الأنابيب، والأبواب، والنوافذ، وغيرها من مجالات العزل الحراري المتخصصة.
في الوقت الحالي، وبصرف النظر عن تطبيقات عزل الأسقف والعزل المائي، فإنه يخدم أيضًا أغراضًا مختلفة مثل مرافق التخزين البارد والمنشآت الكيميائية الكبيرة والمتوسطة الحجم.
تقنية أساسية لبناء هياكل الرش المصنوعة من رغوة البولي يوريثان الصلبة
يمثل إتقان تقنية رش رغوة البولي يوريثان الصلبة تحديًا نظرًا لاحتمالية حدوث مشكلات مثل عدم انتظام ثقوب الرغوة. من الضروري تعزيز تدريب العاملين في مجال الإنشاءات لتمكينهم من التعامل بكفاءة مع تقنيات الرش وحل المشكلات التقنية التي قد تواجههم أثناء عملية البناء بشكل مستقل. وتتركز التحديات التقنية الرئيسية في رش مواد البناء بشكل أساسي على الجوانب التالية:
التحكم في وقت التبييض وتأثير الرذاذ.
تتضمن عملية تكوين رغوة البولي يوريثان مرحلتين: التكوين الرغوي والتصلب.
من مرحلة الخلط وحتى توقف تمدد حجم الرغوة، تُعرف هذه العملية باسم الرغوة. خلال هذه المرحلة، يجب مراعاة تجانس توزيع ثقوب الفقاعات عند إطلاق كمية كبيرة من الإستر الساخن المتفاعل في النظام أثناء عمليات الرش. يعتمد تجانس الفقاعات بشكل أساسي على عوامل مثل:
1. انحراف نسبة المواد
يوجد تباين كبير في الكثافة بين الفقاعات المُنتجة آليًا وتلك المُنتجة يدويًا. عادةً ما تكون نسب المواد المُحددة آليًا 1:1؛ إلا أنه نظرًا لاختلاف مستويات اللزوجة بين المواد البيضاء المُستخدمة من قِبل مُصنّعين مُختلفين، قد لا تتوافق نسب المواد الفعلية مع هذه النسب الثابتة، مما يؤدي إلى اختلافات في كثافة الرغوة نتيجةً لزيادة استخدام المواد البيضاء أو السوداء.
2. درجة الحرارة المحيطة
تعتبر رغوة البولي يوريثان حساسة للغاية لتقلبات درجة الحرارة؛ وتعتمد عملية تكوينها بشكل كبير على توافر الحرارة التي تأتي من التفاعلات الكيميائية داخل النظام نفسه بالإضافة إلى الظروف البيئية.
عندما تكون درجات الحرارة المحيطة مرتفعة بما يكفي لتوفير الحرارة البيئية، فإنها تسرع من سرعة التفاعل مما يؤدي إلى رغوة متمددة بالكامل ذات كثافة سطحية إلى مركزية متناسقة.
وعلى العكس من ذلك، عند درجات حرارة منخفضة (على سبيل المثال، أقل من 18 درجة مئوية)، تتبدد بعض حرارة التفاعل في المحيط مما يتسبب في فترات معالجة مطولة إلى جانب زيادة معدلات انكماش القوالب وبالتالي رفع تكاليف الإنتاج.
3. الرياح
أثناء عمليات الرش، يجب أن تبقى سرعة الرياح أقل من 5 أمتار في الثانية؛ فتجاوز هذا الحد يؤدي إلى تبديد الحرارة الناتجة عن التفاعل والتي تؤثر على الرغوة السريعة وتجعل أسطح المنتج هشة.
4. درجة الحرارة والرطوبة الأساسية
تؤثر درجات حرارة الجدار الأساسي بشكل كبير على كفاءة رغوة البولي يوريثان أثناء عمليات التطبيق، خاصة إذا كانت درجات الحرارة المحيطة ودرجات حرارة الجدار الأساسي منخفضة - يحدث امتصاص سريع بعد الطلاء الأولي مما يقلل من إجمالي إنتاجية المواد.
لذلك، يصبح تقليل فترات الراحة في منتصف النهار أثناء عمليات البناء إلى جانب ترتيبات الجدولة الاستراتيجية أمرًا بالغ الأهمية لضمان معدلات التمدد المثلى لرغوة البولي يوريثان الصلبة.
تمثل رغوة البولي يوريثان الصلبة منتجًا بوليمريًا يتكون من خلال تفاعلات بين مكونين - إيزوسيانات وبولي إيثر مدمج.
تتفاعل مكونات الإيزوسيانات بسهولة مع الماء منتجة روابط اليوريا؛ وتؤدي زيادة محتوى روابط اليوريا إلى جعل الرغوة الناتجة هشة مع تقليل الالتصاق بينها وبين الركائز، مما يستلزم أسطح ركائز نظيفة وجافة وخالية من الصدأ/الغبار/الرطوبة/التلوث، مع تجنب الأيام الممطرة بشكل خاص حيث يتطلب وجود الندى/الصقيع إزالته ثم تجفيفه قبل المتابعة.
تاريخ النشر: 16 يوليو 2024
