الجوانب الفنية للرش الميداني بالبولي يوريثان الرغوي الصلب
المادة العازلة من مادة البولي يوريثين الرغوية الصلبة (PU) عبارة عن بوليمر يحتوي على وحدة هيكلية متكررة من قطعة الكربامات، والتي تتكون من تفاعل الأيزوسيانات والبوليول. بفضل العزل الحراري الممتاز والأداء المقاوم للماء، فإنه يجد تطبيقات واسعة في عزل الجدران والأسقف الخارجية، وكذلك في التخزين البارد، ومرافق تخزين الحبوب، وغرف الأرشيف، وخطوط الأنابيب، والأبواب، والنوافذ وغيرها من مناطق العزل الحراري المتخصصة.
حاليًا، وبصرف النظر عن عزل الأسقف وتطبيقات العزل المائي، فإنه يخدم أيضًا أغراضًا مختلفة مثل مرافق التخزين البارد والمنشآت الكيميائية الكبيرة والمتوسطة الحجم.
التكنولوجيا الرئيسية لبناء رذاذ البولي يوريثان الرغوي الصلب
إن إتقان تقنية رش مادة البولي يوريثين الرغوية الصلبة يشكل تحديات بسبب المشكلات المحتملة مثل فتحات الرغوة غير المستوية. ومن الضروري تعزيز تدريب موظفي البناء حتى يتمكنوا من التعامل بكفاءة مع تقنيات الرش وحل المشكلات الفنية التي تتم مواجهتها أثناء البناء بشكل مستقل. وتتركز التحديات التقنية الأساسية في رش البناء بشكل رئيسي على الجوانب التالية:
التحكم في وقت التبييض وتأثير الانحلال.
يتكون تكوين رغوة البولي يوريثان من مرحلتين: الرغوة والمعالجة.
من مرحلة الخلط حتى يتوقف تمدد حجم الرغوة – وتعرف هذه العملية بالرغوة. خلال هذه المرحلة، ينبغي النظر في التوحيد في توزيع ثقب الفقاعة عندما يتم إطلاق كمية كبيرة من الإستر الساخن التفاعلي في النظام أثناء عمليات الرش. يعتمد توحيد الفقاعة في المقام الأول على عوامل مثل:
1. انحراف نسبة المواد
يوجد تباين كبير في الكثافة بين الفقاعات المولدة آليًا مقابل الفقاعات المولدة يدويًا. عادة، تكون نسب المواد الثابتة بالآلة 1:1؛ ومع ذلك، نظرًا لاختلاف مستويات اللزوجة بين المواد البيضاء الخاصة بالمصنعين المختلفين - قد لا تتماشى نسب المواد الفعلية مع هذه النسب الثابتة مما يؤدي إلى اختلافات في كثافة الرغوة بناءً على الاستخدام المفرط للمواد البيضاء أو السوداء.
2. درجة الحرارة المحيطة
رغاوي البولي يوريثان حساسة للغاية لتقلبات درجات الحرارة. تعتمد عملية الرغوة بشكل كبير على توافر الحرارة الذي يأتي من التفاعلات الكيميائية داخل النظام نفسه إلى جانب الأحكام البيئية.
عندما تكون درجات الحرارة المحيطة مرتفعة بما يكفي لتوفير الحرارة البيئية - فإنها تعمل على تسريع سرعة التفاعل مما يؤدي إلى رغاوي ممتدة بالكامل بكثافة متسقة من السطح إلى القلب.
على العكس من ذلك، عند درجات الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال، أقل من 18 درجة مئوية)، تتبدد بعض حرارة التفاعل في المناطق المحيطة مما يؤدي إلى فترات معالجة طويلة إلى جانب زيادة معدلات انكماش القالب وبالتالي رفع تكاليف الإنتاج.
3. الرياح
أثناء عمليات الرش، ينبغي أن تظل سرعة الرياح أقل من 5 م/ث؛ يؤدي تجاوز هذه العتبة إلى إبعاد الحرارة الناتجة عن التفاعل مما يؤثر على الرغوة السريعة بينما يجعل أسطح المنتج هشة.
4. درجة الحرارة والرطوبة الأساسية
تؤثر درجات حرارة الجدار الأساسي بشكل كبير على كفاءة رغوة البولي يوريثان أثناء عمليات التطبيق خاصة إذا كانت درجات الحرارة المحيطة ودرجة حرارة الجدار الأساسي منخفضة - يحدث الامتصاص السريع بعد الطلاء الأولي مما يقلل من إنتاجية المواد الإجمالية.
ولذلك فإن تقليل أوقات الراحة في فترة الظهيرة أثناء الإنشاءات جنبًا إلى جنب مع ترتيبات الجدولة الإستراتيجية يصبح أمرًا بالغ الأهمية لضمان معدلات توسع البولي يوريثان الرغوية الصلبة المثلى.
تمثل رغوة البولي يوريثان الصلبة منتج بوليمر يتم تشكيله من خلال التفاعلات بين مكونين - الأيزوسيانات والبولي إيثر المدمج.
تتفاعل مكونات الإيزوسيانات بسهولة مع الماء منتجة روابط اليوريا؛ تؤدي الزيادة في محتوى رابطة اليوريا إلى جعل الرغاوي الناتجة هشة مع تقليل الالتصاق بينها وبين الركائز، وبالتالي تستلزم أسطح ركيزة نظيفة وجافة وخالية من الصدأ/الغبار/الرطوبة/التلوث، وخاصة تجنب الأيام الممطرة حيث يتطلب وجود الندى/الصقيع إزالة يليها التجفيف قبل المضي قدمًا.
وقت النشر: 16 يوليو 2024